無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，通過加裝多級自動(dòng)循環(huán)減壓裝置，提高導(dǎo)料槽的密封等級，消除物料誘導(dǎo)風(fēng)，達(dá)到無動(dòng)力除塵效果，即無需消耗電能、無需消耗水、降低人工維護(hù)工作量及備件費(fèi)用。

無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽在落煤管與導(dǎo)料槽接口處加裝集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置，通過集流導(dǎo)向，將煤流集中導(dǎo)向進(jìn)一步緩沖降低下落速度，降低誘導(dǎo)風(fēng)的風(fēng)量，減緩導(dǎo)料槽內(nèi)部正壓力，大大抑制粉塵的發(fā)生。

在上條皮帶落煤管和下條皮帶尾部導(dǎo)料槽結(jié)合處增加自動(dòng)循環(huán)減壓裝置，模塊化的自動(dòng)循環(huán)減壓裝置使正壓力的風(fēng)在起塵點(diǎn)被碰撞、擾流，形成自動(dòng)循環(huán)減壓。含粉塵氣流遇到阻尼膠簾受阻反彈，大部分粉塵反彈回主循環(huán)通道，直至負(fù)壓區(qū)又被擠壓進(jìn)原路徑持續(xù)發(fā)生循環(huán)。在循環(huán)過程中粉塵濃度持續(xù)增加，粉塵持續(xù)不斷在主循環(huán)通道內(nèi)的導(dǎo)流板上粘附，形成塊狀粉塵，達(dá)到一定重量和厚度后，自行脫落，與煤流一起被運(yùn)輸走。煤粉塵回收率大于95%。剩余粉塵氣流繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，動(dòng)能逐漸下降粉塵遇到導(dǎo)料槽后段的阻尼膠簾，動(dòng)能逐漸減弱至終耗盡。